من أجل عدم إعاقة حركة الانتشار التي تسببها الحركة البراونية ، يلزم معدل ترشيح منخفض.
يستخدم الفنيون خصائص سطح مختلفة ، لا
أجريت تجارب على ألياف زجاجية من نفس القطر وبكثافة مختلفة لتحديد
مادة ليفية بأعلى كفاءة وحشو مناسب
كثافة.يمكن أن يكون لسرير المرشح المصنوع بهذه الطريقة كفاءة جيدة في إزالة الضباب ضمن المسموح به
نطاق انخفاض الضغطووجد الباحثون أنه إذا
يتم اختيار مادة الألياف الكارهة للماء.عندما يمر الضباب عبر السرير ، يتم اعتراض السائل
لا تتراكم ، والجزيئات السائلة التي اعترضتها الألياف موجودة
سطح الألياف عبارة عن قطيرة وليس غشاء ، والألياف تبقى جافة بشكل أساسي.هذا هو
تسمى "الألياف غير الرطبة".
في الإنتاج الفعلي ، يكون تدفق الغاز كبيرًا جدًا ويكون معدل التدفق مرتفعًا ، بينما تتطلب طبقة المرشح a
سرعة ترشيح أقل وهو حل هذا التناقض
اعتمادًا على التصميم الجديد لهيكل مزيل الرغوة ، قام الفنيون بتصميم أسطواني
مزيل الرغوة ، المعروف أيضًا باسم مزيل الرغوة على شكل شمعة ، هيكله على النحو التالي:
وتتكون من أسطوانتين متحدتين المركز بينهما خمسة سنتيمترات ، مصنوعة من إطار شبكي مضاد للتآكل
مادة.قم بتثبيت سرير المرشح
بين هاتين الاسطوانتين متحدة المركز.يتم تثبيت مزيل الرغوة على شكل شمعة عموديًا ، ويتم ترشيح الغاز
أفقيًا ، وتتكثف جزيئات السائل المحتبسة جنبًا إلى جنب
خارج طبقة المرشح ، يمكن أن يكون الغاز من الداخل إلى الخارج أو من الخارج إلى الداخل من خلال طبقة المرشح ، التدفق
يمكن أن يعتمد على حالة الموقع ووضع التثبيت.
الهيكل بأكمله معياري تمامًا ويمكن تغيير مادة المرشح في الحقل بدونها
الاضطرار إلى إعادة شحن الفلتر إلى الشركة المصنعة لتغيير الحشو أو المكونات الأخرى.
